Trabalho em chapa metálica

O processamento de chapas metálicas é uma técnica de fabricação. Ainda não existe uma definição completa para chapa metálica. De acordo com uma definição em uma revista profissional estrangeira, pode ser definido como: Chapa metálica é uma técnica abrangente de processamento a frio para chapas finas (geralmente com menos de 6 mm de espessura), incluindo corte, puncionamento/corte/composto, dobra, rebitagem, emenda, conformação (como carroceria automotiva), etc.

Características do processo

A chapa metálica tem as características de peso leve, alta resistência, boa condutividade elétrica (pode ser usada para blindagem eletromagnética), baixo custo e bom desempenho de produção em massa. Tem sido amplamente aplicado nas áreas de eletrônicos e eletrodomésticos, comunicação, indústria automotiva, dispositivos médicos, etc. Por exemplo, chapas metálicas são um componente indispensável em gabinetes de computadores, telefones celulares e MP3s. Com a aplicação cada vez mais difundida de chapas metálicas, o design de peças de chapa metálica tornou-se uma parte importante do desenvolvimento de produtos. Os engenheiros mecânicos devem dominar as habilidades de projeto de peças de chapa metálica para garantir que a chapa projetada atenda aos requisitos de funções e aparência do produto e também torne a fabricação do molde de estampagem simples e econômica.

Principais aplicações

Existem muitos materiais de chapa metálica adequados para processamento de estampagem. Eles são amplamente utilizados em materiais de chapa metálica na indústria eletrônica e de eletrodomésticos, incluindo:

1. Chapa laminada a frio comum SPCC. SPCC refere-se a lingotes de aço que são continuamente laminados por uma máquina de laminação a frio para formar bobinas de chapa ou chapas com a espessura necessária. O SPCC não possui revestimento protetor na superfície e é facilmente oxidado no ar, principalmente em ambientes úmidos, a velocidade de oxidação aumenta e surge ferrugem vermelho-escura. Durante o uso, a superfície deve ser pintada, galvanizada ou outras medidas de proteção.

2. Chapa galvanizada SECC. O material base do SECC é uma bobina geral de aço laminada a frio. Após passar por desengorduramento, lavagem ácida, galvanoplastia e diversos procedimentos de pós-processamento em uma linha de produção de eletrogalvanização contínua, torna-se um produto eletrogalvanizado. SECC não apenas possui propriedades mecânicas e usinabilidade semelhante às chapas de aço laminadas a frio em geral, mas também possui resistência à corrosão e aparência decorativa superiores. Possui grande competitividade e substituibilidade nos mercados de produtos eletrônicos, eletrodomésticos e móveis. Por exemplo, SECC é comumente usado em gabinetes de computador.

3. Chapa galvanizada por imersão a quente SGCC. Bobina galvanizada por imersão a quente refere-se ao produto semiacabado de laminação a quente ou a frio após lavagem com ácido, que é lavado, recozido e imerso em banho de zinco a uma temperatura de aproximadamente 460 ° C para formar uma camada de zinco na chapa de aço e, em seguida, passa por têmpera, nivelamento e tratamento químico. Os materiais SGCC são mais duros, menos dúcteis (evitando projetos de estampagem profunda), têm uma camada de zinco mais espessa e têm baixa soldabilidade em comparação com os materiais SECC.

4. Aço inoxidável SUS301Cr (com teor de cromo inferior ao SUS304). A resistência à corrosão é inferior à do SUS304, mas pode obter boa resistência à tração e dureza por meio do processamento a frio e possui boa elasticidade. É usado principalmente para placas de mola e proteção EMI.

5. O aço inoxidável SUS304 é um dos aços inoxidáveis ​​mais utilizados. Por conter Ni (níquel), possui melhor resistência à corrosão, resistência ao calor e excelentes propriedades mecânicas do que o aço contendo Cr (cromo), e não apresenta fenômeno de endurecimento durante o tratamento térmico e nenhuma elasticidade.